SLS-DS0A1D4E料位檢測儀帶法蘭

簡介：

料位計是指對容器中固體物料高度的變化進行實時檢測的儀表。

也稱為料位變送器、料位控制器、料位儀、物位計等。

料位檢測：

對儲倉中固體塊料或粉料表面位置的測量，以了解儲倉中所儲物質的數(shù)量。

火力發(fā)電廠中需要檢測原煤斗及煤粉倉中煤塊和煤粉的位置。

以往多采用簡單的重錘探測式料位計來檢測料位，現(xiàn)在則采用自動重錘探測式料位計、核輻射式料位計和超聲波料位計來檢測料位。

粒位檢測在現(xiàn)代選煤廠生產自動化過程中具有重要的作用。可以估算出容器中所儲物料的體積或重量，使其保持在要求的一定高度，或對它的上下限位置進行報警，連續(xù)監(jiān)視或調節(jié)容器中流入與排出物料的平衡。

選煤廠常用的可自動連續(xù)檢測煤倉料位的儀表為電式、超聲波式、重錘式、微波式和稱重式料位計。

工藝特點：

由于不同的工業(yè)生產過程的特點不同，所以料位計需針對不同的工藝條件來確定。為了能夠更明確地分析物位儀表，料位儀表的工作原理、特點和應用環(huán)境，須對物位測量的工藝要求進行明確分析。

液位測量的工藝特點：

1.液面是規(guī)則表面。但當液體流進、流出時容易產生波動或生產過程中出現(xiàn)起泡、沸騰等變化時同樣也會產生波動。

2.容器內發(fā)生有液體各處密度、黏度或溫度等物理量不均勻的現(xiàn)象。

3.容器內發(fā)生有高壓、高溫、液體黏度過大、大量臟污雜質、懸浮物等。

固體物料的物理、化學性質較復雜，如有顆粒狀的、也有粉末狀的，并且有些介質為大小不均勻的顆粒；固體物料的含水量變化、溫度等也是不均勻的變化；料倉振動、料倉形狀不規(guī)則等。

測量工藝：

1.物料自然堆積會產生堆積傾斜，所以固體物料的料面是不平整的，很難明確料位的準確高度；物料進出時，存在滯留區(qū)，影響料位*低位置點的測量。

2.料斗或儲倉中，固體物料內部易存在大的孔隙，形成拱橋。粉料內部易存在小的間隙。前者影響對物料儲量的計算，而后者則在振動或溫度、壓力變化時使物位也隨之變化。

界面測量中常出現(xiàn)的問題是界面不明確，渾濁或泡沫的存在會影響測量結果。此外，容器內攪拌、管道和加熱等設備的存在也會對物位檢測帶來一定的影響，特別是像雷達波、超聲波這些依賴回波信號測量的物位儀表。

阻旋式控制器的工作原理是：采用交流微電機經減速后，帶動監(jiān)測葉片慢速旋轉，當物料的料位上升使葉片的轉動受到阻擋時，檢測機構便圍繞主軸產生旋轉位移。此位移首先使一個微動開關動作，發(fā)出有料的信號。隨后另一個微動開關動作，切斷微電機的電源使其停止轉動。只要倉內的料位不變，此種狀態(tài)便將一直保持下去。

當料位下降檢測葉片不再受到阻擋時，檢測機構便依靠彈簧拉力恢復原態(tài)。首先一個微動開關動作，接通電機電源使其旋轉。隨后另一個微動開關動作發(fā)出無料信號，只要沒有物料阻擋監(jiān)測葉片的轉動，此種狀態(tài)將一直保持下去

射頻導納料位計工作原理：

點位射頻導納技術與電容技術的重要區(qū)別是采用了三端技術。在電路單元測量信號上引出一根線，經同相放大器放大，其輸出與同軸電纜屏蔽層相連，然后連接到探頭的屏蔽層上。該放大器是一個同相放大器，其增益為“1"，輸出信號與輸入信號等電位，同相位，同頻率，但互相隔離。地線是電纜中*外面的屏蔽層。由于同軸電纜的中心線與中間屏蔽存在上述關系，所以二者之間沒有電位差，也就沒有電流流過，即沒有電流從中心線漏出來，相當于二者之間沒有電容或者說電容為零。因此電纜的溫度效應，安裝電容等也就不會產生影響。對于探頭上的掛料問題，采用一種新的探頭結構，五層同心結構：*里層是中心測桿，中間是中心屏蔽層，*外邊是接地的安裝螺紋，用絕緣層將其分別隔離開來。

與同軸電纜的情況是一樣的，中心測桿與屏蔽層之間沒有電勢差，即使傳感元件上掛料阻抗很小，也不會有電流流過，電子儀器測量的僅僅是從探頭中心到對面罐壁的電流，因為中心元件能阻礙電流沿探頭向上流向容器壁，因而對地電流只有經探頭末端通過被測物料到對面容器。即Ua=Ub lab=(Ua－Ub)/R=0。由于屏蔽層與容器壁之間存在電勢差，兩者之間雖有電流流過，但是該電流不被測量，不影響測量結果。這樣就將測量端保護起來，不受掛料的影響。只有容器中的物位確實上升接觸到中心測量桿時，通過被測物料，中心測桿與地之間形成被測電流。

SLS-DS0A1D4E料位檢測儀帶法蘭

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